گالوانیزه کردن که به نام های گالوانیزه گرم و گالوانیزه گرم نیز شناخته می شود، غوطه ور کردن قطعات فولادی زنگ زدگی شده در روی مذاب در حدود 500 است.درجه، به طوری که لایه روی به سطح قطعات فولادی متصل می شود و بدین ترتیب هدف جلوگیری از خوردگی محقق می شود. این یک روش موثر پیشگیری از خوردگی فلز است که عمدتاً برای تأسیسات سازه فلزی در صنایع مختلف استفاده می شود. گالوانیزه گرم از روش قدیمی گالوانیزه گرم ساخته شده است. از زمانی که فرانسه در سال 1836 از گالوانیزه گرم در صنعت استفاده کرد، بیش از 180 سال سابقه دارد. جریان فرآیند گالوانیزه گرم: محصول نهایی ترشی - شستشو با آب - اضافه کردن محلول آبکاری کمکی - خشک کردن - آبکاری آویزان - خنک کننده - داروسازی - تمیز کردن - پرداخت - تکمیل گالوانیزه گرم.
پوشش گالوانیزه سرد عمدتاً برای جلوگیری از خوردگی توسط اصول الکتروشیمیایی استفاده می شود. گالوانیزه گرم روشی برای غوطه ور کردن اجزای فولادی در مذاب روی برای به دست آوردن پوشش فلزی است. مقاومت در برابر خوردگی گالوانیزه گرم بیشتر از گالوانیزه سرد است. علاوه بر این، گالوانیزه گرم طی چند سال زنگ نمیزند، در حالی که گالوانیزه سرد در عرض سه ماه زنگ میزند.
لایه روی گالوانیزه گرم نسبتاً ضخیم است و ضخامت آن بیش از 10 میلی متر است. اگرچه سطح آن روشن است، اما خشن است و گل های روی وجود دارد. لایه روی گالوانیزه سرد بسیار نازک است، فقط 3-5ام ضخامت دارد. اگرچه سطح صاف است، اما خاکستری و کثیف خواهد بود، با عملکرد پردازش خوب و مقاومت در برابر خوردگی ضعیف
سینی کابل شبکه برای سیم کشی کابل برق و ارتباط مناسب است. این گسترش سینی کابل سنتی است!
